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Custom-455

詳細說明

Custom-455/00Cr12Ni8Cu2TiNb

成份

碳………………0.05% max.

鎳………………7.50/9.50%

錳………………0.50% max.

鈦………………0.80/1.40%

磷………………0.040% max.

鈮,坦…………0.10/0.50%

硫………………0.030% max.

銅………………1.50/2.50%

硅………………0.50% max.

鉬………………0.50% max。

鉻………………11.00/12.50%

室溫力學性能

室溫力學性能見表1至表5

表1  4mm帶材的室溫力學性能

狀態

σb∕MPa

σ0.2∕MPa

δ﹙25mm﹚∕%

φ∕%

硬度HRC

退火

1097.6

926.1

18

54

33

480℃時效

1817.9

1783.6

8

25

51

510℃時效

1646.4

1612.1

10.40

48


538℃時效

1440.6

1406.3

14

45

46

表2  100mm棒材的室溫力學性能

狀態

σb∕MPa

σ0.2∕MPa

缺口抗拉強度

﹙ks=10﹚∕MPa

δ4∕%

φ∕%

AKV∕J

硬度HRC

退火

960.4

788.9

12

50

31

510℃時效

1577.8

1509.2

1715

10

45

10.8

48

538℃時效

1406.3

1337.7

1715

12

45

16.3

45

表3  25mm棒材的室溫力學性能

狀態

σb∕MPa

σ0.2∕MPa

缺口抗拉強度

﹙ks=10﹚∕MPa

δ4∕%

φ∕%

AKV∕J

硬度HRC

退火

994.7

788.9

1577.8

14

60

94.8

31

480℃時效

1680.7

1612.1

1783.6

10

45

12.2

49

510℃時效

1577.8

1509.2

2058

12

50

19

48

538℃時效

1406.3

1337.7

1989.4

16

55

27.1

45

表4 冷加工強化

(?6.4mm絲,815℃×30min水冷)

冷加工量∕%

σb∕MPa

σ0.2∕MPa

δ50mm∕%

φ∕%

硬度HRC

0

1015.3

836.9

13

68

31~32

10

1070.2

987.8

10

65

32

20

1125

1056.4

9

62

33

30

1179.9

1104.5

8

60

34

40

1234.8

1179.9

7

58

35

50

1282.8

1227.9

6

57

36

60

1337.7

1296.5

5

54

37

表5  冷加工對時效鋼絲室溫力學性能的影響

(?6.4mm絲退火,480℃×4h時效)

時效前冷加工量∕%

σb∕MPa

σ0.2∕MPa

δ50mm∕%

φ∕%

硬度HRC

0

1701.3

1564.1

6

49

10

1769.9

1673.8

5

49~50

20

1783.6

1728.7

5

50

30

1811

1756.2

4

51

40

1838.5

1783.6

4

52

50

1879.6

1811

4

52~53

60

1920.8

1838.5

4

54

簡介

正是考慮到對材料強度及空氣中耐蝕特性的需求,卡本特研發了Custom 455。它屬馬氏體時效硬化不銹鋼,具有相對較軟,退火狀態下可以成形,僅需一次簡單的熱處理,就可獲得****的高拉伸強度,良好的韌性及剛度。Custom 455可在退火狀態下進行加工,并可象沉淀硬化不銹鋼一樣,進行焊接。由于加工硬化率小,可以進行各樣冷作成型。對該材料硬化過程中,其體積變化僅有-0.001in/in,因為有此特性,該材料可在嚴格的工差控制下進行細加工。

相近材料

具有高強度和抗腐蝕的結合,幾乎沒有相似或相近的材料來替換Custom 455。另外,Carpenter PH15-8也可以認為在橫截面上的剛度和延展性很結合良好的材料。

抗腐蝕性能:

Custom 455在通常大氣環境及淡水中,有良好的抗污能力。35℃的食鹽水噴濕(5%)和室溫下5%的鹵水中測試表明,它具有良好的抗點蝕及防銹性能

在實驗室中,通過在各種中性的化學試劑的測試,表明Custom 455總體抗腐水平優于含鉻12%的鉻鋼(如TYPE 410),接近含鉻17%的鉻鋼(TYPE 430)。在多數測試中,未發現時效溫度高低對CUSTOM 455 抗蝕性的顯著影響。

浸在5%的醋酸含有飽和H2S的溶液中,室溫下,進行脆化測試,表明Custom 455具有其它馬氏體高強度鋼相同的靈感程度。

高溫狀態下使用

Custom 455在高溫下具有**的抗氧化能力,**的溫度可達539℃。長時間置于288-482℃的溫度下,會降低時效硬化的不銹鋼的剛度,有些情況下,這可以通過加高時效的溫度來減少剛度變小程度。

若放置的高溫環境的**溫度與時效溫度*小僅相差28℃,即便放置得時間較短,也要考慮其對剛度的影響,

熱處理

——A狀況下:(固溶處理或退火狀態)

加熱到816-845℃攝氏度,驟速冷。若截面較小,可以用水淬火處理。

一般情況下,本公司材料出廠狀態為退火狀態,可以作一步到位的硬化處理。

——H900;H950;H1000;H1050狀態下(沉淀或時效硬化狀態)

高強度的Custom 455是由以下簡單的沉淀感化處理獲得:加熱到482/566℃ 選定一個溫度,然后保溫4個小時,進行大氣冷卻。

——清潔

鍛造或退火后,可以通過酸液浸清及噴砂來除去氧化皮。

用酸清洗可分成二個時段: 82℃的50%的鹽酸溶液(體積比)中浸2分鐘;

然后 室溫下體積比15%的硝酸(體積比),3%的氟酸(體積比)混合溶液中浸2分鐘。

第二循環清潔是必要的,但每個時段的浸洗時間都須減少一半

回火余輝可以通過拋光,氣噴來去除。

也可通過在15%硝酸(體積比),3%的氟酸(體積比)混合溶液中浸洗4-6分鐘,然后用清水漂洗。若有需求,可以重復上述酸洗步驟,但浸清時間應減少到2-3分鐘。然后,室溫下:在20%體積比的硝酸中除去酸洗留在金屬表面的污垢,

酸洗后,置于149/199℃的溫度下焙烤除氫

加工性能

——熱作

Custom 455不銹鋼在899/1260℃溫度間極易進行鍛造。為取得較好的機械加工性能,將要鍛造的材料在1038/1149℃上均勻完全加熱并且保溫,后段溫度應在816/927℃攝氏度,以獲得熱處理后較好的晶粒尺寸和特性。大空中冷鍛到室溫并退火

——冷作

盡管Custom 455 不銹鋼在退火狀態下是奧氏體結構,硬度只有C30/35,但仍可以立即進行冷作加工。但深撥或延展的加工操作仍需進行二次退火,因為拉引的方向是局部的。而其它冷作加工,如冷拉,冷扎,因為加工硬化率在退火狀態非常低,可以廣泛進進行冷作 操作,而無須二次退火。此狀態下冷作粗墩和熱粗墩都可容易進行。

時效前進行冷作加工可使材料在硬化后,延展性及拉伸強度更高。

——彈簧特性

退火狀態下的帶材和冷拉或退火狀態下的絲材,在482℃的溫度下時效處理2--4小時,可以達到250KSI(1742 Mpa)的拉伸彈力。Custom455  可以用在口徑相對較大或相對厚的設計,且仍具很好的彈力特性。這可大大擴展了設計人員對不銹鋼彈簧材料的口徑選擇。若要獲得更高強度的彈力,可在時效處理前對Custom 455進行廣泛地冷作加工,這可使時效期縮短,而能達到**的機械性能。因此C狀態下的冷拉的絲材和冷扎帶材僅需在454℃時時效處理半小時即可。

——機械加工

Custom 455已經用其它高強度合金的加工方層成功加工,例如:硬質工具及加工支持,較緩的速度,positive cut和相當用量的冷卻油。

其加工特性與含鎳馬氏體銅相近。

典型的進刀(ipr)和轉速(sifpm)請咨詢我們。

——焊接

可以成功進行保護融焊和電焊工藝。乙炔氧焊,因為可能出現碳化干擾,不可采用。焊接過程不要求作預加熱,否者會現斷裂。一般情況下,退火狀態是較好的焊接狀態。但如果焊接中有焊接應力,超過時效狀態會更好(過時效:621℃進行時效處理)。如果是在固溶退火狀態下焊接,材料可在焊接后直接時時效處理到所需強度。

但若需獲得強度,韌性和抗腐蝕能力特性**結合,則要在時效處理前,對焊接部位進行固溶退火處理

 


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